Au-delà des abattants en Versagrit®
Articles ménagers, interrupteurs électriques, pièces pour moteurs à combustion, engrenages ou disques de frein. Tous ces composants peuvent être fabriqués en Versagrit®.
La polyvalence de notre produit nous permet de répondre aux exigences précises de nos clients en élaborant des solutions et des formulations personnalisées pour chacun de leurs projets.
Versagrit® représente la solution idéale pour la fabrication d’une gamme variée de produits destinés à différents secteurs d’activité !
Contenido Vegetal
Légèreté
Isolant électrique
Isolant thermique
Résistance aux UV
Résistance à l'humidité
Résistance mécanique
Résistance au feu
Formules d’application les plus fréquentes
Actuellement, nous développons, fabriquons et distribuons des composites phénoliques pour le moulage par injection et compression, conçus pour des secteurs aussi variés que l’automobile, l’électricité, l’électronique, les articles ménagers et les télécommunications.
La fabrication d’abattants de WC, d’articles ménagers comme les poignées de casseroles et de poêles, et d’interrupteurs électriques, figure parmi nos formules d’application les plus fréquentes.
Pourquoi?
Cela s’explique essentiellement par la résistance remarquable de Versagrit® face à une utilisation quotidienne, à l’humidité et aux conditions ambiantes. Ce qui lui confère une durée de vie utile exceptionnellement longue.
En outre, ses excellentes propriétés d’isolation électrique et thermique, combinées à sa résistance au feu, font de nos poudres de moulage des matériaux idéaux pour la fabrication d’interrupteurs et de régulateurs électriques.
Mais ce n’est pas tout ! Versagrit® est certifié UL94 V0, répondant à la norme de sécurité relative à l’inflammabilité des matériaux plastiques pour les pièces d’appareils et d’équipements, ce qui constitue un avantage majeur par rapport aux autres composites, tels que les polymères thermoplastiques.
Applications de haute résistance
La composition chimique de Versagrit® lui confère une résistance élevée à l’électricité, à la chaleur et au feu, des caractéristiques mécaniques remarquables et un poids spécifique réduit.
Ces propriétés le rendent particulièrement approprié pour plusieurs secteurs, tels que les énergies renouvelables, les systèmes de friction et l’industrie aéronautique.
En effet, en effectuant de légers ajustements dans sa formulation, Versagrit® peut être utilisé pour la fabrication de rotors de turbines, de pièces pour moteurs à combustion, d’engrenages ou de disques de frein et d’embrayage.
De plus, l’ajout de fibres végétales et minérales confère à nos poudres de moulage une résistance exceptionnelle à la fatigue, aux chocs, à la tension, à la traction, à la compression et à l’usure, augmentant ainsi les possibilités d’application.
L’innovation, élément essentiel de nos applications spéciales
La recherche et le développement sont ancrés dans l’ADN de Versagrit®. Ces éléments sont indispensables pour offrir un matériau innovant, en perpétuelle évolution et parfaitement adapté aux besoins variés de nos clients.
Cela se reflète dans nos travaux de recherche sur les produits de gestion thermique pour l’électronique de puissance, avec une application particulière dans les secteurs de la mobilité électrique et des télécommunications
Dans le cadre de cette démarche, nous avons mis au point une poudre de moulage magnétique pour remplacer le processus de frittage des noyaux de ferrite destinés aux antennes NFC, qui exige des températures pouvant atteindre 1 500 °C, par une simple injection de poudre à 175 °C. Cela permet de réduire drastiquement la consommation d’énergie, sans compromettre la perméabilité magnétique.
Comme autre exemple, nous avons également développé un produit injectable possédant une conductivité thermique de 3 W/mK, comparable aux meilleurs produits du marché, conçu pour l’isolation des batteries de véhicules électriques et des chargeurs.
D’un autre côté, avec un regard tourné vers les applications du futur, nous explorons actuellement l’utilisation de notre poudre de moulage comme matière première pour l’impression 3D.
Nous transformons l’excédent en mobilier
Lors du processus de fabrication des abattants de WC en Versagrit®, une certaine quantité du matériau excédentaire ne peut être réintégrée dans le circuit pour générer de nouveaux matériaux. Pour atteindre notre objectif de réutiliser 100 % des matériaux et de boucler ainsi la boucle de l’économie circulaire, nous avons noué un partenariat stratégique avec CQMassó.
Désormais, cet excédent de matériau, composé majoritairement de matières premières végétales recyclées, n’est plus un déchet, mais se transforme en matière première pour une nouvelle gamme de produits. Les propriétés techniques du matériau nous permettent de fabriquer une large gamme de meubles pour l’intérieur et l’extérieur, tels que des chaises, des tables, des planchers et bien d’autres encore.
Cette approche nous permet non seulement de boucler la boucle de production, mais aussi de nous positionner comme des chefs de file dans l’adoption de pratiques durables au sein de notre industrie. Nous donnons une nouvelle vie aux excédents autrefois inexploités en les transformant en sources d’innovation, démontrant ainsi que l’économie circulaire n’est pas qu’une aspiration souhaitable, mais une réalité tangible.